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布袋除尘器过滤风速计算_罗茨风机

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布袋除尘器过滤风速计算:布袋除尘器过滤风速一般多大

  布袋除尘器过滤风速一般多大

  布袋除尘器过滤风速一般多大?这是许多布袋除尘器选型设计者更关心的问题?这是由于布袋除尘器过滤速度是除尘器选型的关键因素所在,布袋除尘器选型一般应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。其基本原则是:当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。

  如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。而对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度很低的情况,则可选1.5~2m/min。当金沙电子游戏官方入口3983在过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

  大家可能不知道,布袋除尘器过滤材料也会影响到过滤速度, 这是由于布袋除尘器应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 通常布袋除尘器的选型应着重考虑以下技术参数:

  1、一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°c时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。

  2、<250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[fms]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。

  3、当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,dmc型一体化自洁式打磨除尘工作台厂家,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。

  4、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c,常选用莱通(ryton聚苯-)针刺毡。

  5、布袋除尘器气体温度≤240°c,耐酸碱性要求不太高时,选用p84(聚酰-)针刺毡。

  6、当工业车间含尘气体为易燃易爆气体时,则可选用防静电绦纶针刺毡,若当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,应该选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡除尘布袋。

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  布袋除尘器过滤风速怎样计算,布袋除尘器过滤风速=处理风量/过滤面积*60.过滤风速的大小会直接影响袋式除尘器的投资、运行成本和除尘效率,布袋除尘器处理风量和过滤速度的关系式为:Q=v*S (风量=风速*过滤面积) 过滤面积=风量/(60*过滤风速)。例:风量10000m3/h;过滤风速2m/min;?过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。

  布袋除尘器过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。

  下表所列过滤风速可供选取参考。

  炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。0.25~0.40.3~0.50.33~0.600.8~1.2

  铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28~0.450.4~0.650.45~1.01.0~2.0

  滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑(二次加工)、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥(来自冷却器)0.30~500.50~1.00.6~1.21.5~3.0

  确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质,其唇鹕车缱佑蜗饭俜饺肟3983防斫夂腿鲜豆朔缢儆氤拘省⒐俗枇Α⑶寤倚阅苋咧涞墓叵怠

  过滤风速选择偏高,会影响除尘效率,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。实际上,选择风速是一项较复杂的工作,它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。

  而正确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质;其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。

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布袋除尘器过滤风速计算:布袋除尘器过滤风速计算方式

  过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时,可以提高除尘效率,增强清灰能力,延长清灰周期,从而延长滤袋使用寿命。但是,过滤风速选择偏低,就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积,由此将会带来设备的占地面积亦相应加大,投资增加的问题;过滤风速偏高时,可以减小过滤面积和体积,降低占地面积,降低投资。过滤风速选择偏高,会影响除尘效率,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。实际上,选择风速是一项较复杂的工作,孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的,它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质;其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。

布袋除尘器过滤风速计算:布袋除尘器过滤风速风量计算

  原标题:布袋除尘器过滤风速风量计算

  布袋除尘器过滤风速风量计算,除尘器过滤速度:就是除尘器的风量(Q),单位时间内处理含尘气体的体积(m3/h)。

  过滤风速(v):单位面积上单位时间内处理气体体积,(m/min)。

  Q=v*S (风量=风速*过滤面积) 过滤面积=风量/(60*过滤风速)。例:风量10000m3/h;过滤风速2m/min;?过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。

  布袋除尘器工作原理

  1、过滤:含尘气体经进气口进入灰斗烟道,而后进入烟室;当含尘烟气进入灰斗,空间变大,气流速度降低,方向改变,较粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗。灰斗烟道起到沉降室的作用,最后气体通过滤袋过滤得到净化,粗尘被阻留在滤袋外表面上,净化后的气体经滤袋、上箱体、排气口排出

  2、清灰及自动控制:除尘器运行一段时间后,滤袋外表面捕集的粉尘层增厚,设备运行阻力上升,当增加到一定程度后,需对滤袋锦西清灰,室运行阻力下降到一定值后,改组滤袋再次投入正常使用 一组滤袋从清灰开始到结束称为清灰间隔,清灰时间长短取决烟气参数、选项的大小等。从第一组的清灰过程开始,到该组下一次的清灰过程开开始之间的时间间隔,称为清灰周期,清灰周期的长短取决于清灰间隔的长短?本设备采用定时的清灰控制方式

  根据工艺要求设定除尘器清灰参数,各组根据可调的时间参数自动进行轮流清灰,不影响整机的工作,整个清灰控制过程为;当达到预定的时间,微机发出指令,其中某一个组各脉冲阀顺序动作,当小于0.4-0.6兆帕的压缩空气经脉冲喷管喷入该室的每排滤袋涌入袋内时,使滤袋急剧膨胀,粉尘被剥离落入集灰斗,由排灰装置排出,这样依次循环进行,保证除尘设备处于良好的工作状态。

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