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自吸粉体输送泵_罗茨风机

自吸粉体输送泵_罗茨风机

自吸粉体输送泵:水泥粉末泵 自吸式干粉泵 气动粉体输送泵

  水泥粉末泵 自吸式干粉泵 气动粉体输送泵原理

  QBF系列气动隔膜泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入中间体后,推动两个工作腔内的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点,配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜泵朝反向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替的开启和关闭,从而使液体连续的吸入和排出。

  气动隔膜泵与其他隔膜泵*明显的不同在于配气阀结构。气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的“O”型环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式,消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量,提供了输送性能使脉冲更小,流动更稳。

  粉体气动隔膜泵是用来输送固体粉末状物料的,与输送液体的隔膜泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只有在保持半流动状态下,才不至于在泵腔体内被压缩成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。因此,用于输送液体的普通双隔膜泵是无法正常用于固体干粉输送的。粉体气动隔膜泵系统需增加一组特殊的阀,在每个泵循环中,根据一定的时间顺序,将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体,使在粉体的泵送过程中保持流动状态。

  水泥粉末泵 自吸式干粉泵 气动粉体输送泵参数

  规 格

  型 号

  进口

  口径

  *大

  流量

  扬程

  *大供

  气压力

  *大空气

  消耗量

  QBF

  mm

  Kg/h

  kg/cm

  m3/min

  QBF-25

  25

  0-800

  10

  0.6

  QBF-32

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  0-1000

  10

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  QBF-40

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  0-1200

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  QBF-50

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  0-2000

  10

  0.9

  QBF-65

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  0-2500

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  0.9

  QBF-80

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  0-3000

  10

  1.5

  QBF-100

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  0-3200

  10

  1.5

  粉末传送泵 粉体输送泵 气动粉末泵 粉料输送气动隔膜泵用途

  粉泵可以成功输送堆积密度为80~800kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。广泛应用于白炭黑、粉末活性炭、石墨细粉、磷酸铁锂、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、碱式碳酸锌、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、树脂粉、颜料粉、增塑剂、阻燃剂、丙烯酸树脂、固体甲醇钠及精细化工、医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉末输送,用途十分广泛。

自吸粉体输送泵:水泥粉末泵 自吸式干粉泵 气动粉体输送泵

  水泥粉末泵 自吸式干粉泵 气动粉体输送泵原理

  QBF系列气动隔膜泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入中间体后,推动两个工作腔内的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点,配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜泵朝反向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替的开启和关闭,从而使液体连续的吸入和排出。

  气动隔膜泵与其他隔膜泵*明显的不同在于配气阀结构。气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的“O”型环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式,消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量,提供了输送性能使脉冲更小,流动更稳。

  粉体气动隔膜泵是用来输送固体粉末状物料的,与输送液体的隔膜泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只有在保持半流动状态下,才不至于在泵腔体内被压缩成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。因此,用于输送液体的普通双隔膜泵是无法正常用于固体干粉输送的。粉体气动隔膜泵系统需增加一组特殊的阀,在每个泵循环中,根据一定的时间顺序,将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体,使在粉体的泵送过程中保持流动状态。

  水泥粉末泵 自吸式干粉泵 气动粉体输送泵参数

  规 格

  型 号

  进口

  口径

  *大

  流量

  扬程

  *大供

  气压力

  *大空气

  消耗量

  QBF

  mm

  Kg/h

  kg/cm

  m3/min

  QBF-25

  25

  0-800

  10

  0.6

  QBF-32

  32

  0-1000

  10

  0.6

  QBF-40

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  0-1200

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  QBF-50

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  0-2000

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  0.9

  QBF-65

  65

  0-2500

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  0.9

  QBF-80

  80

  0-3000

  10

  1.5

  QBF-100

  100

  0-3200

  10

  1.5

  粉末传送泵 粉体输送泵 气动粉末泵 粉料输送气动隔膜泵用途

  粉泵可以成功输送堆积密度为80~800kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。广泛应用于白炭黑、粉末活性炭、石墨细粉、磷酸铁锂、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、碱式碳酸锌、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、树脂粉、颜料粉、增塑剂、阻燃剂、丙烯酸树脂、固体甲醇钠及精细化工、医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉末输送,用途十分广泛。

自吸粉体输送泵:自吸粉体输送泵

  QXL自吸粉体输送泵概述

  粉泵可以成功输送堆积密度为80~800kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体。广泛应用于白炭黑、粉末活性炭、石墨细粉、磷酸铁锂、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、碱式碳酸锌、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、树脂粉、颜料粉、增塑剂、阻燃剂、 酸树脂、固体甲醇钠及精细化工、医药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉末输送,用途十分广泛。

  QXL干粉自吸泵用途

  精细化工 : 颜料、染料、涂料、炭黑、钛百粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭、酸、 等

  农药矿石 : 尿素、碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化铝粉等

  建筑冶金 : 纤维粉末、水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉、金属粉、染料粉等

  食品日化 : 面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉体、洗衣粉等

  汽车、造纸、医药、水处理等其他产业: 粉末涂料、粉末冶金零件、纸粉、药片粉末、原料初加工粉末、 、漂百粉、 等

  QXL干粉自吸泵优势

  更 的生产工艺,替代传统手工粉末输送方式;

  提高自动化程度,降低能耗、降低原料浪费、降低运行成本;

  更微小的物料搅动,避免物料发热,设备运行过程中无电火花,无热量产生;

  更温和的内部剪切力, 大限度确保物料的完整特性不受影响;

  更完善的密闭空间,使物料与外界完全隔离,杜 空气污染,无粉尘溢漏,保证人身安全更便携的外观设计,不需要特殊的配套设备,尺寸较小,可做移动设备。

  QXL干粉自吸泵原理

  QXL系列气动隔膜泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入中间体后,推动两个工作腔内的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点,配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜泵朝反向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替的开启和关闭,从而使液体连续的吸入和排出。

  QXL系列气动隔膜泵与其他隔膜泵 明显的不同在于配气阀结构。QXL系列气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的“O”型环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式,消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量,提供了输送性能使脉冲更小,流动更稳。

  粉体气动隔膜泵是用来输送固体粉末状物料的,与输送液体的隔膜泵还是有较大的区别。固体粉末状物料只有在保持半流动状态下,才不至于在泵腔体内被压缩成近似固体的块状导致输送失败和损坏泵。因此,用于输送液体的普通双隔膜泵是无法正常用于固体干粉输送的。粉体气动隔膜泵系统需增加一组特殊的阀,在每个泵循环中,根据一定的时间顺序,将压缩空气(或其他的惰性气体)同步引入泵的腔体,使在粉体的泵送过程中保持流动状态。

  QXL干粉自吸泵使用注意事项

  1.粉体物料在封闭的管理中输送,可以避免操作工人尽量少地与粉料接触,特别是对一些有毒有害的粉体,保证人身安全;

  2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况,减少空气污染和原料浪费;

  3.设计有气流诱导系统;

  4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离,避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触),可以使用其它气体(如氮气等惰性气体);

  5.系统经济,简单即装即用,不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;

  6.轻便,可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上,小车可以定制)。即放即用,免安装调试;

  7.必须在气源进入泵之前安装三联件过滤空气中的水分,否则容易堵塞,将流体部分的压力调节到3-4公斤。

  自吸粉体输送泵参数:

  口径有1”,1.5″,2″,2.5“ ,3″,4″ ,泵体材质有铸铁,铝合金,工程塑料和不锈钢材料。

  QXL干粉自吸泵特点

  1.无死点运行,即使在进气压力很低的情况下也能工作。

  2.密封性好,粉体全程无泄漏,可以尽量避免操作工人与粉料接触。

  3.设计有气流诱导系统,防止出现粉末填满泵腔的可能性。

  4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离,避免物料和空气接触氧化、潮解;流化气体可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触),也可以使用其它气体(如氮气等惰性气体)。

  5.经济实用,安装简单,不像昂贵的传统大型预安装粉末输送系统。

  6.轻便易用,可以方便的随处移动使用。即放即用,免安装调试;

  7.更微小的物料搅动,避免物料发热,运行过程中无电火花,无热量产生。

  8.更温和的内部剪切力, 大限度确保物料的完整特性不受影响。

  9.螺栓紧固结构,使用螺栓联接,以实现防漏整体性。

  10.材质多样,泵体材质有铸钢、铝合金、不锈钢和工程塑料等材料。

  11可输送堆积密度为80~800kg/m3的粉末状、轻质、干燥、易流动的粉体,用途广泛。

自吸粉体输送泵:自吸粉末输送泵

  在现代工业生产中,向液体中投入固体粉料是制药、食品、化工和化妆品行业中最常见的生产工艺。目前,一种全新的固体粉料的投料方式在欧洲广泛应用,它不仅能有效解决粉体物料在投料过程中的安全问题,同时还可将投料与物料的混合搅拌同步进行,真正实现了投料和溶液混合的一次完成,有效提高了生产加工能力。

  传统的投料工艺

  传统的投料方式多采用直接投料法,即通过固体物料本身的重力直接将物料加入到反应罐中,并使用搅拌设备将固体物料与液体进行混合。其工艺较为简单,但存在以下几个问题:.

  ■ 固体物料与机械部件摩擦产生的静电,以及静电所带来的爆炸隐患;

  ■ 直接投料产生的粉尘飞扬问题,以及粉尘对操编辑的身体危害;

  ■ 直接投料很容易产生物料的结块,造成混合不均匀;

  ■ 设备的清洗,安装及消毒规定很难达到GMP/FDA的标准。

  左图为传统的、通过固体粉末自身的重力,直接将物料投入到反应罐中的生产方式。该方式明显存在着爆炸隐患。因为物料在投放过程中会聚集大量静电,一旦产生火花,爆炸就不可避免地发生了。

  这种通过固体粉末本身的重力直接将物料投入到反应罐中的生产方式,已编辑任职于上海威勒机电设备金沙电子游戏官方入口3983经在欧洲明令禁止使用,尤其禁止在防爆区域的作业。

  自吸式投料的原理

  自吸式投料采用的方式,主要建立在“扁平式”文丘里管的基础上,是将固体物料直接与液体混合并输送到反应容器中的一种投料装置。该工艺可使固体物料与液体最大限度地接触,从而使固体物料均匀地混合进入液体中,固体物料被不断吸入,其吸入量每小时可达到10吨。

  根据文丘里原理,液体以一定的速度在管道中流动时,通过一个缩径使得液体产生加速,如下图所示的(3);加速后的液体进入喷射仓后,如下图所示的(1);由于喷射产生负压,从而使仓内,如下图所示的(5)的固体物料被吸入管道中并随管道一并送入混合器或反应罐内。对某些工艺,还可通过增加液体进口方式来补充进料,如下图所示的(6)和(7),作为进料孔允许同时有少量额外液体或浆体直接注入到溶液中。

  由于固体物料直接与液体进行混合,消除了静电生成的可能,其设计完全符合防爆标准以及FDA/GMP卫生标准要求。由于固体物料投放到液体中,同时也解决了粉尘飞扬的问题。

  工艺主要优点

  固体颗粒可以向任航鹕车缱佑蜗饭俜饺肟3983恢至魈逯兄苯油度

  可将粉体导入任何粘度的液体中,从低粘度的水到高粘度的颜料都可实现。喷射仓就像传统的输送泵一样,将固体颗粒“推”入到液体中。

  特别适用于食品行业的奶制品加工、冰激凌、饼干等产品的生产加工。

  喷射仓无任何转动件

  与机械混合搅拌不同,利用文丘里管产生真空,将固体粉料自动吸入到罐体中,不需任何的转动轴承,从而增强了系统的稳定性,有效避免了因机械运动而产生的热量,从而避免了因温度升高而造成的颗粒结块现象。同时,无转动件的存在,也避免了因机械磨损而对物料造成的损伤。特别是对于那些长分子链的物料来说,具有更高的适用性。

  符合防爆要求

  自吸式投料系统,完全按照符合防爆所规定的标准设计,因此可完全适用气体、粉体的防爆区域。

  特别适用于制药、化工行业易燃易爆物料的输送与加工,特别是对含有乙醇等挥发性物料的输送,采用自吸式投料设备,将有效避免因投料而带来的不安全隐患。

  可在密闭系统下工作

  对某些特殊工况,如:易燃易爆物料、有毒物料、挥发性大的物料,采用自吸式投料工艺,可有效隔绝物料与操编辑和周围环境的接触。该系统可与罐体、大袋、储仓的底部出料系统配套使用,也可以与手套箱配套,从而使系统的密闭运行成为可能。

  循环生产(在线生产或计量)

  采用较大横截面积的喷射仓,可直接向液体中导入20 %~25%的粉体。根据需要,该系统可安装有计量装置的料仓进行大批量生产或者循环作业。

  对食品行业的配比投料输送工艺,自吸式投料系统不仅可提高生产能力、降低物料损耗、杜绝对环境和物料的双重污染,而且还可实现在线计量配比的精确投料,极大提高生产效率。

  广泛的应用前景

  当复杂的问题可由一个简单的或者更先进的工艺解决时,对社会与企业来说就是一个进步和提高。而如果这个工艺还能改善质量和提高效率,其市场前景就不可估量了。

  自吸式投料系统,因其先进的设计、合理的结构,有效解决了传统工艺中的种种缺陷,所以它几乎能用于所有的固体物料投料工况中。与此同时,它还能与手套箱、罐体、大袋、料桶等储料、计量装置配套使用,形成一个完美的固体粉料加工处理生产线,不仅保证了物料的纯净性,还有效保证了操编辑和周边环境的安全,其应用前景十分广泛。

  自吸粉末输送泵 网址:

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