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锅炉鼓风机声音很大原因_罗茨风机

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锅炉鼓风机声音很大原因:品略 – 个人图书馆 – 分享常识,收藏好文章! –

  风机是电站的重要辅机,风机出现故障或事 故时,将引起发电机组降低出力或停运,造成发电量损失。而电站风机运行中出现最多、影响最大的就是振动,因此,当振动故障出现时,尤其是在故障预兆期内,迅速作出正确的诊断,具有重要的意义。简易诊断是根据设备的振动或其他状态信息,不用昂贵的仪器,通常运用普通的测振仪,自制的听针,通过听、看、摸、闻等方式,判断一般风机振动故障的原因。文中所述振动基于电厂离心式送风机、引风机和排粉机。 1 轴承座振动

  1.1 转子质量不平衡引起的振动 在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。转子不平衡引起的振动的特征:①振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而增大;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。

  1.2 动静部分之间碰摩引起的振动 如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。其振动特征:振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发生反向涡动; 1.3 滚动轴承异常引起的振动 1.3.1 轴承装配不良的振动 如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:振动值以轴向为最大;振动频率与旋转频率相等。

  1.3.2 滚动轴承表面损坏的振动 滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后,滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座上,即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能最大,振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度,在此不加阐述。表1列出滚动轴承异常现象的检测,可以看出各种缺陷所对应的异常现象中,振动是最普遍的现象,抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障,再辅以声音、温度、磨耗金属的监测,以及定期测定轴承间隙,就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。

  1.4 轴承座基础刚度不够引起的振动 基础灌浆不良,地脚螺栓松动,垫片松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征:①有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大,且以径向分量最大;②振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值最高为其频域特征。 1.5 联轴器异常引起的振动 联轴器安装不正,风机和电机轴不同心,风机与电机轴在找正时,未考虑运行时轴向位移的补偿量,这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为:①振动为不定性的,随负荷变化剧烈,空转时轻,满载时大,振动稳定性较好;②轴心偏差越大,振动越大;③电机单独运行,振动消失;④如果径向振动大则为两轴心线平行,轴向振动大则为两轴心线相交。 示例:某厂M5-29-NO19D型排粉机,转速n=1 450 r/min,在运行中出现振动,运用普通测振仪测振情况如下:根据振动情况,振动在承力端的水平方向为最大,垂直及轴向较小,据此判断很可能是叶轮不平衡引起振动,而且振幅随转速的升高而增长很快,转速降低时振幅可趋近于零,再用听针听承力轴承声音正常,用手摸轴承温度正常,检查地脚螺栓完好,轴承和基础原因可排除,联轴器问题也不可能。检查叶轮发现叶轮磨损严重,系磨损不均匀所至,经进行动平衡试验,在叶轮上加平衡块重450 g后振动消除。2 转子的临界转速引起的振动 当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时,风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。例如:

  ①改造后的风机,由于叶轮太重,使风机轴系的临界转速下降到风机工作转速附近,引起共振;

  ②基础刚度不足,重量不够,其固有频率接近旋转频率;

  ③风机周围的其他物件、管道、构筑物的共振。

  ④调节门实行机构传动杆的共振。其振动特征为:该物件共振处的相对振动最大;振动频率与旋转频率相同或接近。3 风机风道振动 这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。3.1 风箱涡流脉动造成的振动 入口风箱的结构设计不合理,导致进风箱内的气流产生剧烈的旋涡,并在风机进口集流器中得到加速和扩大,从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为:压力波常常没有规律,振幅随流量增加而增大。

  3.2 风道局部涡流引起的振动 风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理,造成气流流态不良,在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动,从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征:振动无规律性,振幅随负荷的增加而增大。 3.3 风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。 刚度较弱的位置,振幅就较大。

  3.4 旋转失速 当气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,发生边界层分离从而产生大量区域的涡流,造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中,在离心式风机的叶轮及叶片扩压器中,由于流量减少,同样也会出现旋转失速。旋转失速引起的振动的特征:(1)振动部位常在风机的进风箱和出口风道;(2)振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;(3)挡板开度在0~30%时发生强烈振动,开度超过30%时降至正常值;(4)旋转失速出现时,风机流量、压力产生强烈的脉动。

  3.5 喘振 具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作,而系统中的容量又很大时,则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动,引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式,其振幅、频率受风机管道系统容量的支配,其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。

锅炉鼓风机声音很大原因:锅炉风机噪音大该如何处理?

  锅炉风机噪声管理技术需求留意的问题:

  1)在管理作业开端之前先了解声源所在的噪声功用区和运转时段,据此断定应履行的厂界噪声规范。

  2)检查声源周边环境及离噪声灵敏点的间隔,并对首要声源的连续等效声级和频谱进行测验和剖析,找出发生噪声的部件和因素,以及需求降噪的频段和声压级。运用声源鸿沟噪声的实测值和点声源的传达规则来推测所需的降噪量。点声源的衰减规则为:离声源间隔增加一倍,声压级衰减6dB(A)。但对锅炉风机而言,其低、中频段噪声重量较高。由于高频衰减快,而低频成分衰减不太明显,所以其噪声衰减起伏一般小于6dB(A),有时只到达4dB(A)摆布。在实践作业中要经过监测剖析加以断定衰减状况,规划技术时应留有5dB(A)以上的地步。

  假如锅炉房离噪声灵敏区较远,需求降噪量小于15dB(A),可采用的方法削减机械振动在噪声管理过程中,对设备检查时,常发现电机底座和风机底座螺丝松动、轴承缺油、风机叶片磨损严重或粘附很多的杂物等,致使动态、静态失衡,引起机械振动而发生较高的噪声。在这种状况下,调整其动态平衡、修理或更换风机叶片就可降噪3~10dB(A)。

  运用低噪声风机在对市农行家属楼所用2t/h锅炉房噪声管理时,测得其引风机的室内噪声为97dB(A),室外为65dB(A)。把此风机换成低转速(R=1450r/min)低噪声风机后,室内噪声降为88dB(A),室外噪声降为54dB(A),降噪量分别为9、11dB(A),较好地处理了噪声污染疑问。这种方法节省管理费用,简便易行。

  装消声器或隔声罩如引风机已被阻隔,噪声污染首要由送风机引起,较好的方法是在风机的进风口处装消声器或装隔声罩。锅炉房的大门正对着该单位的工作楼,送风机发生的噪声严重影响工作。经测定,锅炉房门外院内的噪声山东曝气器为70dB(A),经过装隔声罩后,该处的噪声降为58dB(A),较好地改进了该单位的声环境。

  假如噪声超标15dB(A)以上,根据需求除采用上述方法外,还应采纳如下综合管理方法隔声包含送风机和引风机的隔声处理。一般引风机的隔声采用建隔声室,送风机装隔声罩等方法。可是,非常好的方法是把送风机和引风机同装在一个隔声室内,隔声室可建在地上上或地上下,建在地上下隔声效果非常好。

锅炉鼓风机声音很大原因:锅炉风机噪音的危害,怎么治理风机噪音

  目前,由于工业生产和供热的需要,锅炉的安装和使用在许多企业中非常普遍。然而,许多锅炉的选址较差,风机性能较差。锅炉噪声影响周围居民的安静工作和生活环境,危害人民健康,经常引起扰民和纠纷。据统计,本地区的噪音引起的信件和访问次数占2004年环境信函和访问的30%。因此,锅炉风机噪声控制越来越重要。

  1、 环境噪声污染的危害

  噪声对人体的影响和危害可分为劳动保护和环境保护两个方面。前者是指有害者的健康,导致各种疾病的发生;后者是指干扰环境的安静和人们正常的工作和生活。噪声对人体健康的危害主要表现在:听力损伤,导致噪声性耳聋;大脑皮层兴奋和失衡,脑血管功能受损,导致神经衰弱;心血管系统受损,导致消化系统紊乱,AFF。内分泌;干扰人们的正常生活、休息、语言交流和日常生活。工作学习,分散注意力,降低工作效率。

  2、 噪声治理的基本原理

  噪声污染的形成主要是由声源、介质和接收机三因素引起的。只有当这三个因素同时存在时,它们才能干扰听众。从这三个方面入手,通过减小声源、限制噪声传播、阻断噪声接收等措施达到控制噪声的目的,在具体的噪声控制技术中可采取吸声、隔声和降噪三种措施。

  2.1吸声

  当声波入射到物体表面时,部分声能被物体吸取并转化为其他形式的能量,称为吸声。材料的吸声性能由吸取系数表示。吸声系数越大,材料的吸声性能越好。材料的吸声性能与声波的性质、结构、入射角和频率有关。本发明的多孔吸声材料吸声机理是:在材料表面有多个小孔和小的相互贯通的孔,声波入射到材料表面然后入射到细孔内,使气孔内的空气运动,使靠近孔壁和纤维表面的空气移动,由于摩擦和粘性运动的阻力,不容易移动,从而可以将声音转换为热能以被消耗。因此,性能良好的吸声材料应具有多孔性,孔与孔相互连接,通过的孔应与外部连接,使声波能进入材料内部。

  例如,厚度为10cm的超细玻璃棉的吸声系数为0.87。

  2.2隔声

  隔声的方法是关闭噪声源,使噪声控制在一个小空间内。这种隔声结构称为隔声罩。当声波遇到屏蔽时,由于界面特征阻抗的变化,入射声能量的一部分被反射,一部分入射声能被吸取,部分声波能量通过屏蔽被传输以继续传播。材料的隔声性能可用隔声系数表示。声音透射率越小,声能越少,材料的隔音越好。材料的隔声性能与隔声体的结构和性能以及入射声波的频率有关。

  2.3消声

  噪声抑制是将多孔吸声材料固定在气流通道内壁,或以一定的方式固定,以减弱空气动力噪声。噪声抑制量一般可达10×50分贝。

  3、 风机噪声治理技术

  锅炉房风机、引风机噪声一般在90分贝左右。由于输送锅炉的烟气温度高达180摄氏度,采用封闭式隔音会导致散热不良,电机温度过高,甚至烧毁电机。因此,在该过程中结合了风机降噪和节能。实践表明,锅炉风机节能降噪的综合治理方案是保持锅炉房的工艺布置不变,将风机和引风机分别放置在隔声室内,与主机采用T型连接。通风管,打开隔音室顶部或墙壁上的进风口,安装消声器,供机舱的进风口使用。在布置平面时,鼓风机靠近锅炉房一侧,进气口在上部空气侧,电机放置在气流通道中央。锅炉运行时,由于风机在隔声室内产生负压,大量室外新风将自动进入隔声室内。shou先,与感应风机电机进行热交换,使其冷却,室内温度保持在50摄氏度左右。

  在该方案中,由于隔声室和进气消声器的降噪能力大,所以易于实现降噪效果。风机将预热后的空气送入锅炉燃烧,并对能量进行循环利用,具有一定的经济效益。

  为保证锅炉设备的控制效果和正常运行,在设计和施工中,应根据具体要求详细设计隔音、吸音、通风散热,并详细隔音、吸音、通风散热。计算了隔声室的尺寸和厚度、吸声材料的种类和厚度。进气消声器的消声量一般在25 dB(A)左右。尽量减少噪声辐射面积,去除不必要的金属表面。控制板表面的振动由声源与隔音罩和基础之间的软质材料连接。风机与薄壁钢烟囱的连接管是噪声控制中的薄弱环节。在管壁周围包裹5厘米厚的玻璃纤维棉,用钢丝拉紧,然后涂上2厘米厚的钢丝网水泥。将玻璃纤维棉固定在钢板上,以吸取隔音室中的混响噪声。

  根据通风工程原理,节能降噪系统还可以回收部分热量。通过实践证明,锅炉风机噪声节能降噪控制技术的应用,不仅减少了噪声污染,保障了人们的生活环境,而且还实现了能量的回收利用,达到了经济效益和环境效益的统一。

锅炉鼓风机声音很大原因:锅炉鼓风机噪声的危害及其防治办法

  锅炉鼓风机噪声的危害及其防治办法

  发布时间:2020.04.19 资讯来源: 浏览次数:

  内容摘要:全风风机,高压鼓风机,全风鼓风机,全风高压鼓风机,高压风机,万鑫鼓风机

  目前在很多企业,受工业生产和供暖需求,锅炉的安装、使用非常普及。但很多锅炉由于存在选址欠佳和风机性能不良等因素,锅炉噪声影响周围居民安静的工作、生活环境,损害人民身体健康,常常引发扰民事件,产生纠纷。经统计,2004年金沙电子游戏官方入口3983区因噪声引发的信访案件占环境信访案件的30%。因此,锅炉风机噪声治理日益重要。

  1、 环境噪声污染的危害

  噪声对人体的影响和危害一般可分为劳动保护和环境保护两方面,前面指危害人的身体健康,导致各种疾病的发生,后者指干扰环境安静,影响人们正常的工作和生活。噪声对人体健康危害主要表现在:损伤听力,造成噪声性耳聋;导致大脑皮层兴奋和平衡失调,脑血管功能损害,导致神经衰弱;损伤心血管系统,引发消化系统失调,影响内分泌;干扰人们正常的生活、休息、语言交谈和日常的工作学习,分散注意力,降低工作效率。

  2、 噪声治理的基本原理

  形成噪声污染主要是三个因素,即:声源、传播媒介和接收体。只有这三者同时存在,才能对听者形成干扰。从这三方面入手,通过降低声源、限制噪声传播、阻断噪声的接收等手段,来达到控制噪声的目的,在具体的噪声控制技术上,可采用吸声、隔声和消声三种措施。

  2.1吸声

  当声波入射到物体表面时,部分声能要被物体吸取转化为其他形式的能量,称为吸声。材料的吸声性能用吸取系数来表示,吸声系数越大,则表示材料的吸声性能越好。材料的吸声性能与材料的性质、结构和声波的入射角度及声波的频率有关。多孔吸声材料的吸声机理是:材料内部有无数细小的相互贯通的孔洞,当声波入射到这些材料的表面,进而入射到这些细小的孔隙内时,要引起孔隙内的空气运动,紧靠孔壁和纤维表面的空气,因摩擦和粘滞运动阻力而不易运动,使声能转化为热能而消耗掉。故性能良好的吸声材料要多孔,孔与孔之间互相贯通,并且贯通的孔洞要与外界连通,使声波能进入材料内部。

  如对应1000赫兹声波,10cm厚的超细玻璃棉的吸声系数是0.87。

  2.2隔声

  隔声所采用的方法是将噪声源封闭起来,使噪声控制在一个小的空间内,这种隔声结构称为隔声罩。在声波遇到屏蔽物时,由于界面特性阻抗的改变,入射声能的一部分被反射,一部分被吸取,一部分声能透进屏蔽物继续传播。材料的隔声性能可用透声系数来表示。透声系数越小,表示透进去的声能越少,材料的隔声性能越好。材料的隔声性能与隔声体的结构、性质和入射声波的频率有关。

  2.3消声

  消声是将多孔吸声材料固定在气流通道内壁,或按一定方式固定在管道中,以达到削弱空气动力性噪声的目的,消声量一般可达到10—50分贝。

  3、 风机噪声治理技术

  锅炉房的鼓风机和引风机噪声一般在90分贝左右,因输送的锅炉烟气温度高达180℃,采用封闭隔声会导致散热不良,电机温度过高,甚至烧毁电机。因此,在工艺上将风机降噪和节能两方面结合起来。经实践,锅炉风机节能降噪综合治理方案为:对锅炉房的工艺布置保持不变,将鼓风机、引风机分别置在隔声室内,用通风管将它们与主机相连接,在隔声室顶上或墙面上开设进气口,并安装消声器供机房进风使用。平面布置时将鼓风机靠近锅炉房一侧,进风口在上风侧,电机置于气流通道中间。锅炉运行时,由于鼓风机在隔声室内产生负压,大量的室外新鲜空气就会自动进入隔声室,首先和引风机电机进行热交换,使之冷却降温,室内温度保持50℃左右。

  该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大,降噪的效果容易实现。鼓风机将预热的空气送入锅炉燃烧,回收利用能源,具有一定的经济效益。

  为保证治理效果和锅炉设备正常运行,在设计施工中,应根据具体要求,考虑噪声的声强、声频等因素,对隔声、吸声和通风散热进行详细设计,做好细部处理。对隔声室的大小厚度,吸声材料的种类、厚度进行计算。进风消声器的消声量一般选用25dB(A)左右。尽量减少噪声辐射面积,去掉不必要的金属板面。控制板面的振动,在声源与隔声罩及基础之间用软性材料连接。鼓风机的连接管道和薄壁钢板烟囱是噪声治理的薄弱环节,在管壁外包扎5cm厚的玻璃纤维棉,用钢丝扎紧后,再用2cm厚的钢丝网水泥粉刷。将玻璃纤维棉固定在钢板上,吸取隔声室内的混响噪声。

  4、 降噪和节能效果

  4.1降噪效果

  如果风机噪声是90分贝,采用3mm钢板的隔声罩,其理论隔声量是32分贝。隔声罩内衬10cm厚的玻璃棉,其吸声系数是0.87,在进气管安装消声器,则实际隔声量为

  TL=32+10 log20.87=30分贝

  故风机噪声治理后达到:T=90-30=60分贝

  声压级和声强是反映声音的客观物理量,人体对噪声的主观

  感受用响度表示:N=2(N-40)/10(宋)

  治理前的风机响度为:N1=2(90-40)/10=32(宋)

  治理前的风机响度为:N2=2(60-40)/10=4(宋)

  故治理前后响度降低87.5% 节能效果

  机房内设备的散热主要有三个方面:①引风机与管道壁面的对流散热,②引风机与管道壁面的辐射散热,③风机电机的散热。

  该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大,降噪的效果容易实现。鼓风机将预热的空气送入锅炉燃烧,回收利用能源,具有一定的经济效益。

  为保证治理效果和锅炉设备正常运行,在设计施工中,应根据具体要求,考虑噪声的声强、声频等因素,对隔声、吸声和通风散热进行详细设计,做好细部处理。对隔声室的大小厚度,吸声材料的种类、厚度进行计算。进风消声器的消声量一般选用25dB(A)左右。尽量减少噪声辐射面积,去掉不必要的金属板面。控制板面的振动,在声源与隔声罩及基础之间用软性材料连接。鼓风机的连接管道和薄壁钢板烟囱是噪声治理的薄弱环节,在管壁外包扎5cm厚的玻璃纤维棉,用钢丝扎紧后,再用2cm厚的钢丝网水泥粉刷。将玻璃纤维棉固定在钢板上,吸取隔声室内的混响噪声。

  根据通风工程原理,节能降噪系统还可以回收部分热量。经过实践,采用锅炉风机噪声节能降噪治理技术,既降低了噪声污染,保障了人民群众的生活环境,又回收利用了能源,达到了经济、环境效益的统一。

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